Технология облицовки мебели
Мебельные материалы, за исключением массива древесины, нуждаются в дополнительной отделке. Плиты МДФ и ДСП покрывают специальными бумагами, синтетическими пленками, бумажно-слоистыми пластиками и натуральным шпоном.
Массовое распространение получили три технологии: ламинирование, каширование и вакуумное прессование.
|
Технология ламинирования ДСП и МДФ
Ламинирование - нанесение на полноформатную плиту - основу декоративных мебельных бумаг, заранее пропитанных специальными смолами, которые при нагреве в прессе полимеризуются и намертво спаиваются с наружным слоем ДСП или МДФ. Одновременно формируется нужная фактура поверхности, как правило, глянцевая или «под текстуру дерева».
Ламинированной плите не страшны трение, царапины, вода, ультрафиолет и даже высокая температура Нередко производители демонстрируют достоинства своей продукции, вооружившись горящей сигаретой. Повторять этот эксперимент дома не рекомендуется.
|
Технология каширования ДСП и МДФ
Каширование отличается тем, что перед прессованием между бумагой и плитой наносится слой клея. При этом используют специальные бумаги с уже нанесенным отделочным слоем. Даже тиснение «под дерево» наносится заранее, поэтому такие бумаги принято называть «финиш-пленками». За счет клеевого слоя кашированные поверхности получаются более мягкими, по прочности они несколько уступают ламинированным. По этой причине плита, облицованная таким способом, больше подходит для спальной мебели, а в производстве мебели для кухни и ванной комнаты практически не применяется.
|
Вакуумное ( мембранное ) прессование ДСП и МДФ
Вакуумное (мембранное) прессование - технология, которая позволяет
укутывать декоративной пленкой отдельные мебельные детали. Главное достоинство - возможность отделывать сложные профилированные заготовки, такие, например, как мебельные дверцы (фасады) с заранее выфрезерованными декоративными углублениями. В вакуумном прессе нагретая ПВХ-пленка плотно облегает поверность детали, точно повторяя ее форму. Эта технология также позволяет
с высоким качеством облицовывать детали натуральным шпоном.
Кстати, отделка плит или мебельного щита натуральным шпоном назвается «фанерованием» (профессиональный мебельщик никогда не скажет «шпонирование- - такое позволительно только неспециалистам). Фанерованная мебель ценится выше ламинированной, но требует более бережного отношения, поскольку по своим механическим свойствам шпон заметно уступает ламинату.
|
Заделка торцов ДСП и МДФ
Для заделки торцов мебельных деталей (панелей, полок, столешниц) применяют специальные материалы и технологии.
Самый простой прием - покрытие торца меламиновой кромкой. Материал
представляет собой декоративную бумажную ленту (толщиной 0,3-0,4 мм), на одну
сторону которой заранее наносится термоплавкий клей. В специальном станке
лента нагревается и плотно прижимается по месту.
Средний срок жизни меламиновой кромки около 1Олет. Будьте внимательны: слишком тонкая кромка воспроизводит мельчайшие неровности и дефекты
плиты, что бросается в глаза. Физико-механические свойства у такой кромки довольно низкие, под воздействием ударных нагрузок она может откалываться.
Применение более толстых и надежные кромочных материалов позволяет
решить эту проблему. Например, применяется оклеивание пвх- (из поливинилхлорида) или АБС-кромками (из акрилбутадиенстирола). Толщина таких кантов сос-
тавляет 2-3 мм, они менее чувствительны к изъянам торцевой поверхности, более
стойки к механическим воздействиям.
Еще один распространенный кромочный материал - профили из пвх. Такой профиль не приклеивается, а просто «нащелкивается» на торец (П-образный,
накладной) или фиксируется в пазах заготовки (Т-образный, врезной). Понятно, что полной герметизации торца при этом не получается. Потому отделка профи-
лем кухонной, спальной и детской мебели не приветствуется, зато она вполне оправдана для офисной.
Надежная и прочная кромка особенно важна для отделки столешниц, предназначенных для кухни и ванной: влага ни в коем случае не должна проникнуть
внутрь плиты. Полную герметичность обеспечивают кромки поеформинг и СОВТ-форминг. Принципиального различия между этими технологиями нет, и в том
и в другом случае речь идет о придании торцу специальной формы с последующим нанесением прочного полимерного покрытия.
Постформинг - когда лист бумажно-слоистого пластика (несколько слоев пропитанной смолами бума-
ги) оборачивается вокруг скругленного торца (радиус изгиба от 3 мм). Этот способ удобен для изготовления
столешниц, подоконников, различных видов погонажных изделий.
Софтформинг (от латинского soft - мягкий) используют для придания панели более сложной формы.
По краю заготовки из ламинированной плиты выфрезеровывается скругленный профиль, который затем
облицовывается специальной пленкой ( как правило, другого цвета ) так, что зазор между кромочным материалом и декоративным слоем ДСП практически отсутствует. Профили и их ширина бывают очень разными.
Так отделывают столешницы, полки и кухонные фасады (дверцы шкафов)
|
фасады МДФ, ламинированные, криволинейные, гнутые
|